在使用扒渣機(jī)的時(shí)候,液壓系統(tǒng)的功率如果發(fā)生損失的話,輕則會(huì)使能量損失從而降低系統(tǒng)效率,重則損失掉的能量會(huì)部分轉(zhuǎn)化成熱能,從而使得液壓油的溫度升高,油液變質(zhì),以至于液壓設(shè)備發(fā)生故障,導(dǎo)致扒渣機(jī)損壞無法工作。所以，如何降低液壓系統(tǒng)功率的損失就顯得至關(guān)重要.下面就來給大家總結(jié)一下降低液壓系統(tǒng)功率損失的方法。

1、 如果使用的執(zhí)行器有調(diào)速要求的話，那么在選擇回路的時(shí)候,要考慮在滿足調(diào)速要求的同時(shí),盡量的減少 功率的損失。常見的調(diào)速回路有很多,不過要達(dá)到同時(shí)滿足兩方面要求的話,是建議使用差壓式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路的,不過要特別注意將節(jié)流 閥兩端的壓力差調(diào)小,以減小壓力的損失。

2、考慮動(dòng)力源泵。由于執(zhí)行器工作狀態(tài)的多樣化,所以對選擇泵就顯得很重要。為了能夠適應(yīng)系統(tǒng)壓力的不斷變化,通常我們建議選擇使用限壓式變量泵。這種泵可以隨著系統(tǒng)壓力的變化而變化,在很好的滿足執(zhí)行器工作行程的同時(shí),又使功率消耗的比較合理。

3、液壓油流經(jīng)各類液壓閥時(shí)不可避免的存在著壓力和流量的損失，這個(gè)部分的能量損失占整個(gè)流量損失的比重是最大的。所以，合理的選擇液壓器，調(diào)整壓力閥的 壓力是降低功率損失的一個(gè)重要方面。流量閥按照系統(tǒng)中的流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其最小穩(wěn)定流量能滿足使用要求，壓力閥的壓力在滿足液壓設(shè)備正常工作的情況 下，盡量選較低的壓力。

4、合理選擇液壓油也是減少功率損失的一個(gè)有效辦法。液壓油在管路中流動(dòng)的時(shí)候，如果黏性過高的話，會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力，從而使得油液發(fā)熱，同時(shí)增加油液 流動(dòng)的阻力；而當(dāng)黏性過低的時(shí)候，就容易造成泄漏，將降低系統(tǒng)容積效率。因此，在選擇液壓油的時(shí)候，要選擇黏度十一并且粘溫特性比較好的油液。另外，當(dāng)油 液在管路中流動(dòng)的時(shí)候，途中會(huì)造成壓力損失和局部壓力損失，因此建議在設(shè)計(jì)管路的時(shí)候，盡可能的減少彎道，縮短管道長度。